干紅葡萄酒的幾種生產工藝
1970-01-01
世界生產葡萄酒的歷史已有5000多年，在我國也有2000多年的歷史了。據(jù)《史記》中大宛列傳記載“宛左右以蒲桃為酒，富人藏酒至萬余石，久者數(shù)十歲不敗”。由此可見葡萄酒歷史之悠久。我國現(xiàn)代葡萄酒業(yè)是從1892年華僑張弼士在煙臺建設酒廠拉開帷幕開始的，但由于受經濟、酒文化、生活習慣、飲食習慣等多方面的影響，葡萄酒工業(yè)生產經歷了幾起幾落的考驗，直至二十世紀九十年代后期才開始進入較為正規(guī)生產軌道。
1996年從南方開始，全國掀起一股干紅熱，形成“祖國山河一片紅”的局面。山東、河北、甘肅各地葡萄酒廠如雨后春筍，紛紛誕生，當然產品質量也參差不齊，假冒偽劣葡萄酒大行其道，干紅酒生產工藝也五花八門。那么，干紅葡萄酒的生產工藝應該是怎樣的呢？據(jù)筆者了解，干紅葡萄酒生產工藝現(xiàn)在有如下幾種：
1、統(tǒng)浸提發(fā)酵法；
2、浸提發(fā)酵法；
3、二氧化碳浸漬法；
4、旋轉發(fā)酵罐法；
5、連續(xù)發(fā)酵法；
6、錐底罐發(fā)酵法。
傳統(tǒng)浸提發(fā)酵法工藝流程：
一、浸提發(fā)酵法：
選擇符合工藝要求的紅葡萄，除梗破碎后送入發(fā)酵容器中，進入的葡萄量約為容積的4/5，同時均勻適量調整二氧化硫。此時可加入果膠酶，爾后加入人工酵母，發(fā)酵溫度控制在25度，不超過30度。每天打循環(huán)或采取其它方法，保持果皮浸漬在果汁中，防止形成“帽子”。紅葡萄酒發(fā)酵溫度不宜太高也不宜太低，這是因為，溫度太高香氣損失太重，酒體顯得粗糙，苦澀味重，且易染菌；溫度太低，發(fā)酵周期延長，容器周轉過緩，影響設備利用率。顏色浸漬不足，酒體單薄，結構感差。在發(fā)酵期間應根據(jù)產品要求適當調整果汁糖度、酸度及PH值。調整的糖度不應太大，以不超過發(fā)酵酒度2度為宜，***好不要一次性加入。發(fā)酵完后（檢測可發(fā)酵性糖或結合口感品嘗）及時將原酒分離，分離太晚原酒苦澀較重，甚至會有酒腳味，原酒分離后所入容器不應太滿，以便原酒的后發(fā)酵，并應及時調整二氧化硫量，注意二氧化硫不能太高，以便原酒的蘋果酸乳酸發(fā)酵。蘋果酸乳酸發(fā)酵***好在酒精發(fā)酵即將結束或剛結束時添加人工菌種，蘋果酸乳酸發(fā)酵約需7天左右時間，蘋果酸乳酸發(fā)酵***適宜的條件是PH=3.2，二氧化硫20PPM左右，溫度25度。相對來講經過了蘋果酸乳酸發(fā)酵的干紅原酒酸度降低，其口感較為柔和細膩，回味中隱約有奶油香的感覺，同時能增加酒的生物穩(wěn)定性。蘋果酸乳酸發(fā)酵結束后，通過小試，得出添加明膠（或皂土）量，不過紅原酒一般不用皂土，這是因為皂土會脫色，另外，皂土也會帶來異味。添加明膠應均勻，注意不要過量。當原酒澄清后進行再次換桶。以后，可根據(jù)***終成品要求，對原酒進行勾兌搭配，以便能保證產品質量，并使產品保持一致性，再經后期澄清等處理，裝瓶，貯存，得到成品酒。該方法的主要特點是浸提和發(fā)酵同時完成的。
二、熱浸提發(fā)酵法：
該方法是將整粒葡萄或破碎的葡萄開始發(fā)酵前加熱，根據(jù)所要達到的目的來選定溫度，并使葡萄在選定溫度下保持一段時間，將果漿冷卻至28度左右，添加人工酵母進行發(fā)酵。該方法既可采取全部熱浸提，也可采取部分熱浸提。該方法能更完全地提取果皮中的色素和其他酚類物質，能抑制酶促反應，降低霉壞原料對產品的影響。熱浸提法生產的干紅酒色澤鮮艷、香氣濃郁、味道協(xié)調柔和，較傳統(tǒng)法生產的酒更為成熟，但該方法生產的酒不宜久存。
三、二氧化碳浸漬法：
整粒葡萄在充滿CO2氣體的密封容器中***行浸漬后進行酒精發(fā)酵的方法叫二氧化碳浸漬法。其主要工藝流程：
整粒葡萄置于CO2氣體的密閉容器中，使葡萄產生厭氧代謝作用，經幾天浸漬后，進行壓榨分離出果汁，然后可按白葡萄酒方法進行酒精發(fā)酵。該辦法的主要特點是酒精發(fā)酵是在沒有固體物質的情況下進行發(fā)酵。其目的是生產更為柔和、更新鮮、酸度低、芳香物質更為濃郁的紅葡萄酒。
四、旋轉發(fā)酵罐法：
旋轉發(fā)酵罐法是當前一種比較***的紅葡萄酒發(fā)酵法，利用罐的旋轉能有效地浸提葡萄皮中含有的單寧和花色素，同時由于是密閉發(fā)酵從而起到了防止氧化的作用，同時減少了酒精和芳香物質的揮發(fā)，改善了傳統(tǒng)發(fā)酵工藝。該方法的主要特點是色澤鮮艷、芳香濃郁、細膩，干浸出物較高，酒體較為醇厚。因為發(fā)酵易于控制，從而減少了酒的苦澀感，縮短了貯藏周期。
五、連續(xù)發(fā)酵法：
葡萄果漿在發(fā)酵罐內連續(xù)進料，連續(xù)排料，主發(fā)酵過程在連續(xù)發(fā)酵罐內進行，該方法只適應于大規(guī)模生產，且產品質量一般。
六、錐底罐發(fā)酵法：
在傳統(tǒng)工藝基礎上，改進了發(fā)酵罐的結構，其發(fā)酵方法類似于傳統(tǒng)工藝，但與傳統(tǒng)工藝相比大大降低了勞動強度，節(jié)約了人力，其產品也比傳統(tǒng)工藝法在外觀色澤、香氣、口感、回味等各方面均有明顯提高。其生產成本比傳統(tǒng)法略高，比旋轉罐法略低。
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